電機軸瓦間隙測量方法及技巧
2016/11/28 10:27:07點擊：
電機軸瓦間隙測量方法及技巧
電機軸瓦的間隙決定了油楔的厚度，這就影響了電機主軸的運轉精度。軸瓦間隙大了會引起設備振動，降低機械設備的壽命；軸瓦間隙太小了又會引起電機軸瓦燒毀。因此，調(diào)理軸瓦間隙是一個重要過程，必須使其達到合格標準，否則往往造成設備損毀。電工之家總結了三種方法，可以有效測量軸瓦間隙。
第一，用量具分別測量軸瓦內(nèi)徑與軸頸的外徑，兩直徑之差即是軸瓦間隙。
第二，用寬度約10毫米、長度略小于軸瓦寬度、厚度相當于允許不修理間隙的銅片，順軸向放于軸瓦與軸頸之間，用規(guī)定扭矩上緊后，在減壓狀態(tài)下試轉曲軸，如能轉動，則表明間隙過大。
第三，在軸瓦與軸頸之間，垂直于軸線方向，放一適當厚度的軟金屬片或軟金屬絲，用規(guī)定的扭矩上緊瓦蓋后，取出軟金屬片，測量其厚度，此值即為軸瓦間隙。
以上介紹的三種方法是測量軸瓦間隙的通用方法，但是不同位置的軸瓦間隙測量起來也有所不同，下面我們再來探究下三種測量不同位置軸瓦間隙的技巧，希望能夠幫助到大家：
1、軸向間隙的測量方法
軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進行測量。
經(jīng)過多年實踐，我們認為軸瓦的頂隙應為軸徑的0.15%～0.2%，側隙應為頂隙的60%～100%，軸向間隙應為1～3mm為最佳。
2、頂間隙的調(diào)整與測量方法
頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整。墊片數(shù)量越少，軸瓦壓實情況越好，設備運行越平穩(wěn).所以在保證不出現(xiàn)燒瓦的情況下，墊片越少越好。頂間隙的測量方法通常采用壓鉛法來測量。
3、側間隙的調(diào)整與測量方法
軸瓦和軸頸之間的側間隙，通常是采用塞尺來測量。測量時，塞尺插入間隙中的長度不應小于軸徑的1/4.軸瓦接合面的側間隙應是均勻相等的。
電機軸瓦的間隙決定了油楔的厚度，這就影響了電機主軸的運轉精度。軸瓦間隙大了會引起設備振動，降低機械設備的壽命；軸瓦間隙太小了又會引起電機軸瓦燒毀。因此，調(diào)理軸瓦間隙是一個重要過程，必須使其達到合格標準，否則往往造成設備損毀。電工之家總結了三種方法，可以有效測量軸瓦間隙。
第一，用量具分別測量軸瓦內(nèi)徑與軸頸的外徑，兩直徑之差即是軸瓦間隙。
第二，用寬度約10毫米、長度略小于軸瓦寬度、厚度相當于允許不修理間隙的銅片，順軸向放于軸瓦與軸頸之間，用規(guī)定扭矩上緊后，在減壓狀態(tài)下試轉曲軸，如能轉動，則表明間隙過大。
第三，在軸瓦與軸頸之間，垂直于軸線方向，放一適當厚度的軟金屬片或軟金屬絲，用規(guī)定的扭矩上緊瓦蓋后，取出軟金屬片，測量其厚度，此值即為軸瓦間隙。
以上介紹的三種方法是測量軸瓦間隙的通用方法，但是不同位置的軸瓦間隙測量起來也有所不同，下面我們再來探究下三種測量不同位置軸瓦間隙的技巧，希望能夠幫助到大家：
1、軸向間隙的測量方法
軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進行測量。
經(jīng)過多年實踐，我們認為軸瓦的頂隙應為軸徑的0.15%～0.2%，側隙應為頂隙的60%～100%，軸向間隙應為1～3mm為最佳。
2、頂間隙的調(diào)整與測量方法
頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整。墊片數(shù)量越少，軸瓦壓實情況越好，設備運行越平穩(wěn).所以在保證不出現(xiàn)燒瓦的情況下，墊片越少越好。頂間隙的測量方法通常采用壓鉛法來測量。
3、側間隙的調(diào)整與測量方法
軸瓦和軸頸之間的側間隙，通常是采用塞尺來測量。測量時，塞尺插入間隙中的長度不應小于軸徑的1/4.軸瓦接合面的側間隙應是均勻相等的。
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